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贵阳货架厂--自动化立体库国内外发展现状

文章出处:http://www.hengyushelf.com人气:666发表时间:2019-5-27 21:42:54【

自动化立体仓库国内外发展现状

  随着现代工业生产和科学技术的发展,计算机集成制造系统(Computer Integrat-ed Manufacturing Systems)、柔性制造系统(Flexible Manufacturing Systems)、工厂自动化(Factory Automation)、物联网(The Internet of Things)、人工智能(Artifi-cial Inte Lligence)、专用系统(Expert System)和智能储运系统(Intelligent Transpo-tation System)等,为自动化立体仓库的跨越式发展提供了机遇。

 近年来,发达国家的自动化立体仓库智能化水平不断提高,高新技术的应用十分普遍,如光电识别、条码技术、自动分拣、无线射频技术、定位追踪技术等。在自动化立体仓库的管理过程中,欧美发达国家不仅重视仓库的自动化与智能化,还特别强调对员工的培养,重视建立主动型、创新型的团队。

  据《2013-2017年中国自动化立体仓库行业投资需求与发展前景分析报告》显示,2012年是中国自动化立体仓库取得较快发展的一年。2012年建设的具有较大服务商进入立体仓库在建项目有130多座。据不完全统计,截至2012年底,我国已建成立体库系统1200余套,遍及制造、机场、医药、食品、军队、建材、家电、铁路、轨道交通、电力、石油化工、煤炭、纺织、批发、零售、果蔬、服装、图书出版、教育、金融、馆藏等各个行业,自动化立体仓库的应用如雨后春笋。

  随着我国物流行业的不断发展,对立体仓库的智能化需求越来越显著。中国物流技术协会数据显示,2012年中国自动化立体仓库市场规模为67亿元;“十二五”期间,中国自动化仓库市场将继续保持增长态势,2015年自动化立体仓库的市场规模超过320亿元。2012年商务部的《商务物流发展专项规划》,有一个指标就是自动化立体仓库总面积占仓库总面各的比重提高到40%

  近年来,我国自动化立体仓库的发展方向已由单一粗放型转向柔性智能型,80%新建的自动化立体仓库货架高度均超过20m,组合式仓储货架已成为高层仓储货架的主导结构,焊接式仓储货架的应用不断减少。特殊作业环境下的自动化立体仓库的建立向常规化方向发展。2013年,在河北定州,伊利集团建设投产了我国首个最大的自动化立体冷库,库内温度要求为-25。该库拥有5个货架系统(单个巷道货位数为14700个),单伸位与双伸位相结合的Rapid Stor(高效堆垛机)出/入库系统以及库前托盘输送线。目前,在国内烟草物流配送中心的建设中,开始采用由自动化分拣和堆码、高位仓储货架和有轨巷道堆垛机组成的建库模式。这种模式仓储货架区面积的利用率高,自动化程度高,安全性好。

  然而,与发达国家相比,在我国自动化立体仓库的发展及应用过程中,存在诸多不足。第一,企业思想认识问题。我国物流业发展尚未成熟,物流企业对先进物流设备缺乏科学认识和长远战略视角。由于自动化立体仓库的前期投资较大,企业对新型自动化设备缺乏信心,当然企业自身的运营实力也是一个现实的制约因素。因此,在尚未使用自动化立体仓库之前,企业很容易在思想上使用自动化立体仓库的可能性。第二,企业实际使用自动化立体仓库取得的效益问题。由于各方面的利益博弈,许多企业在当前阶段并不适合建筑自动化立体仓库,因而就存在为了自动化而自动化的建筑或改造动机。当自动化立体仓库筑成后,由于前期动力不足,加上其化因素 (如:仓储技术安于现状、物流设备管理混乱等),使得自动化立体仓库并未发挥应有的效益,甚至会成为企业的经营负担。第三,企业实际使用自动化立体仓库过程中配套的信息技术匮乏。以企业自身的物流信息系统为视点,分两个方面进行论证。其一,企业物流信息系统与企业信息系统的衔接问题。由于信息技术应用和普及程度不高,企业内部没有配套的信息接口,难以实现企业内部信息集成,供应链管理更是无从谈起。 这样会造成企业信息系统繁杂,信息操作效率低下。期二,企业物流信息系统没有形成统一网络。在物流规程缺乏对EDI(电子数据交换)、个人电脑、专家系统、人工智能、条码、扫描、通信等先进信息技术的应用,物流作业自动化水平低。这样会使自动化立体仓库的功效无法发挥,将失去其使用价格和意义。第四,基层员工再教育与设备保养维修问题。现阶段,我国企业已认识到对企业 员工的入职教育的重要性,然而,仍有不足之处。许多企业只重视一次性教育培训,并未形成常规化管理,这一现象在中、小物流企业极为常见。另外,在对基层一线员工的用工及教育问题上,许多物流企业并未加以重视,从而使得机械操作人员和常规机械维修人员缺乏应有的工作技能和作业熟悉程度。很大程度上阻碍了自动化设备的正常运作。由于缺乏长远规划,许多物流中心缺乏对自动化立体仓库的后续维护和开发,这将限制前期投资成本的回收和自动化立体仓库后发效益的发挥。